二手分条机液压系统的性能分析

  1、液压泵两系统都采用轴向柱塞泵作为液压驱动装置，用溢流阀控制系统的压力。在泵的出口都接有滤油器，以防系统混人杂质。滤油器旁并联有单向阀。这样，可以在不停机的情况下更换滤油器。而图3所示系统中滤油器旁没有并联单向阀。因此，必须在停机状态下更换滤油器。另外，系统中还有一单向阎使液压泵与系统隔离，以防非常情况下由于负载压力变化而影响液压泵，系统无此保护。

  2、换向阎两系统都采用电液换向间作为主换向问。系统中的三位阀是Y型中位性能，液压泵不能卸荷，在系统非工作状态必须使电机停止。这会造成电机频繁起动。系统中电液换向阎是M型中位性能，液压泵可以卸荷，系统在非工作状态时电机不必停止，避免了电机频繁起动。

  3、调速回路系统使用两个调速阀分别控制液压缸上升和下降速度，均为回油调速。图3所示系统中只有一个调速阀来调节液压缸下降速度，调速方式为回油调速。液压缸上升速度不能调节。另外系统中，由于液压缸上下腔回油时两个外控顺序阀的外控口分别接在对方的油路上，液压缸下降时，液压油进人液压缸上腔而使压力升高将回油路）顺序阀打开，又由于液压缸无背压且液压缸受负载（臂架和斗轮的重力）作用，导致液压缸快速下冲。这时，液压缸上腔压力忽然降低，使回油路上的顺序阀封闭致使液压缸停止。这样一来，液压缸在下降过程中时走时停，不能平稳下降，会造成冲击，影响斗轮堆取料机的使用寿命。

  4、保压回路系统中，回路在电液换向阎处于中位时，两个液控单向阀的液控口都与油箱接通。这使两阀互锁，保证液压缸上下两腔的压力。系统利用外控顺序阀和电液换向阀的M型中位性能保压，由于顺序问和电液换向间的密封性不如单向阀，因此液压缸在臂架重力作用下会缓慢下降，对斗轮堆取料机工作不利。

  5、过载保护作为大型输煤系统和其它料场的存取设备，臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统的过载保护非常重要。系统在液压缸旁边设置了两个溢流阀，限制了液压缸上下腔的最高压力，而统中没有考虑过载保护题目。